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    哪些原因導致鋁合金鑄造件精度不夠?

    2022-07-15 18:06:22

    鋁合金鑄造件模具廠可導致精密鑄件規格精度不夠的緣故:

    (1)危害精密鑄件構造:a.鑄件薄厚,縮水率大,鑄件壁薄,縮水率小。b.隨便縮水率大,阻攔縮水率小。

    (2)精密鑄件材料的危害:a.碳含量越大,線縮水率越小,碳含量越低,線縮水率越高。b.煅造縮水率常見材料如下:煅造縮水率K=(LM-LJ)/LJ99.99%,LM凹模規格,LJ鑄件規格。K蠟模受以下緣故危害:K1.鑄件構造K2.合金種類K3.澆筑溫度K4。

    (3)模具生產對小型鋁合金鑄造件線縮水率的危害:a.噴蠟溫度、噴蠟壓力、保壓時間對熔模規格的危害明顯,除開噴蠟壓力外,保壓時間對熔模產生后的熔模ZZ終規格影響不大。b.線縮水率約為0蠟(模)料.9-1.1%。c.熔模儲放時,將進一步造成收攏,其收縮值約為總收攏量的10%,但當儲放12小時后,熔模規格總體平穩。d.蠟模徑向縮水率僅為長短方位縮水率的30-40%,對任意縮水率的危害遠遠超出堵塞縮水率的危害(適用57-59℃,溫度越大,收攏越大。

    (4)外殼材料的危害:因為其膨脹系數小,鋯礦、鋯英粉、店鋪砂、店鋪粉的挑選僅為4.610-6/℃,因此能夠忽略。

    (5)型殼烤制的危害:當型殼溫度為11500時,因為鋁合金鑄造件加工型殼的膨脹系數較小℃時,僅為0.因此還可以忽視053%。

    (6)鍛造溫度的影響:澆筑溫度越大,縮水率越大,澆筑溫度低,縮水率越小,因而澆筑溫度盡可能。

    鋁合金鑄造件

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